水膜除尘脱硫一体化详细介绍

水膜除尘脱硫一体化

根据客户需求搭配选择

一、结构

1、水膜除尘器：水膜除尘器主要由进气部分，筒体中段，引入部分组成。

2、PF/I型花岗岩脱硫净化器是由脱硫室、气雾混合器、雾化系统、旋流板、水泵及供液线路、外置脱水器组成。

依据燃煤链排锅炉的初始烟尘排放特性，本方案级采用原有的湿法式除尘器。

　　（依据燃煤链排锅炉的初始烟尘排放特性，本方案级采用原有的水膜除尘器，除尘效率96-98%，除尘器阻力42-68毫米水柱，排灰方式，灰粒甩到筒壁面的水膜上，被水膜送到底部灰斗，从排灰口排出，进入沉淀池，由于花岗岩质地坚硬，耐腐、耐磨、耐酸、耐碱，经久耐用，可使用百年以上，现使用最长的已达30年之久，仍依然如故。）

　　***级采用PF/I型脱硫净化器，脱硫效率86-95%，主体为花岗岩结构，内壁环氧树脂胶泥沟缝，内置传质结构为316耐酸不锈钢，主体采用花岗岩砌筑，筒体内使用耐腐、耐磨、耐冲刷、耐高温环氧树脂胶泥，与内置不锈钢材质构件组合，使用寿命长。 

二、除尘脱硫——原理

　　PF/I型花岗岩脱硫净化设备，其原理是利用碱性液体与烟气中的二氧化硫及微细粉尘在气、液、固三相强烈混合，传质过程中，碱性吸收液体形成雾状液滴、液网、液膜在脱硫装置内通过一系列的碰撞、冲击、再混合凝聚高效分离等物理过程中完成化学反应，脱除烟气中的二氧化硫及微细粉尘，实现高效净化。

　　级高效水膜除尘器属机械离心型除尘设备，其为圆形筒体，烟气由于引风机吸引力沿筒体下部切向引入，在筒内螺旋上升，灰水和灰粒在离心力作用下带烟气分离，烟气从筒体顶部以切向轴向或蜗壳引出，灰水滴和灰粒甩到筒壁面的水膜上，被水膜送到底部灰斗，从排灰口排出筒体，从而达到除尘的目的。

　　***级PF/I型高效组合式花岗岩脱硫除尘装置主体为圆筒式结构，除尘后的烟气进入脱硫室，这时烟气含湿量已达到饱和状态，烟气通过旋流板，由湍流向旋流的转变，再与筒体内上部顺向的气雾混合气混合，再与筒体中部设置的雾化系统喷出的吸收液撞击混合后，传质后烟气通过上部的旋流板，被捕集的烟尘与脱硫生成物成液膜沿筒体下泄，这是一个气、液、固三相强烈混合传质与分离过程，由于烟气经过旋流板的动作用。烟气完成由湍流向旋流的转变，在筒体内壁旋转向下，液雾凝聚形成水膜，沿壁下流进入底部，粉尘与脱硫生成物排出进入循环水池沉淀。完成了脱硫作用。

　　净化后的烟气，进入外置脱水器，外置脱水器具有更强的除雾脱水与分流结构，有效地降低烟气含湿量后排出。***技术措施提高了运行的可靠性。